| 产品特性：高效节能 | 品牌：海沛斯 | 型号：SJ-120 |
| 可生产板材类型：PP板 | 可生产板材层数：单层板 | 售后服务：三包服务，一年免费维修，终身维护 |
| 订货号：SJ-120-20202 | 货号：SJ-120-20202-1 | 板材宽度：1000-3600mm |
| 板材厚度：10-50mm | 挤出能力：650-700kg/h | 生产速度：1-3m/min |
| 规格：宽度1000-3000mm | 是否跨境货源：否 | 功率：180-200KW |
| 尺寸：35000x3500x3800mm |
名称：PP板材设备
型号：SJ-120/36
品牌：海沛斯
规格：1000-3000mm
原料：PP聚丙烯颗粒
操作人员：4-6人
厂房面积：1500-2000平方
产品细节图
1、首先确定单螺杆挤出机操作规程对挤出机设备做好生产前的各项检查准备工作；
2、确认料筒内清洁、无任何异物后，安装过滤网、分流板和机头模具，根据产品要求调整好口模间隙。模唇间隙略小于制品厚度，模唇中间间隙略小于两侧模唇间隙；
3、按原料塑化工艺条件要求设定好料筒各区温度，料筒由加料段开始至料筒与成型模具连接处温度逐渐升高；成型模具温度略高于料筒温度，高出温度控制在5-10℃；
4、调开三辊压光机的辊距，打开温控装置，调整工艺要求温度。注意三辊的工作面温度应是进片辊温度略高些，出片辊温度略低些；
5、待挤出机达到开机状态后，低速启动螺杆，打开料斗喂料开合门（或低速启动喂料挤出机螺杆），对挤出机进行少而均匀、缓慢的喂料；
6、启动三辊压光机、开启冷却装置，打开冷却水供应系统，启动牵引装置；
7、片材挤出机头后，按三辊压光机要求人片形式入片，三辊的中间辊上辊面应与模具唇口下平面在一个水平面上；模口端面与中间辊中心线平行，相距50-100mm;
8、将板材引入展平辊，牵引装置，切割装置；
9、挤出基本稳定后，调节三辊间距至要求大小，辊筒间隙应等于或略大于板的厚度。
10、适当调节三辊运转速度、挤出机速度和牵引速度快慢，使其相匹配，直到达到制品厚度要求；
11、根据板胚在三辊面状态，适当调节辊面温度，当表面出现横纹，板胚不容易脱辊时适当降低辊面温度；板胚表面无光泽时，适当提高辊面温度；
山东省胶州市胶西街道办事处平成东路南段
15005321311周经理（微信同号）
15192610368孔经理（微信同号）
保修期内免费上门服务，保修期过后只收取配件成本费，终身维护；售后24小时服务；
发货前协助联系物流，尽量找返程车，设备装车随车携带发货清单以方便客户查收；
